突破板型控制难关

  ——记鞍钢股份热轧带钢厂张福多创新工作室“1780线改进PC轧机控制提升板型攻关”项目

  在带钢生产中，只有板型合格，才能确保生产顺行，提升产品产量和质量。当前，鞍钢股份热轧带钢厂生产的带材品种日益多样化，规格更薄、更宽，强度更高，但随之1780线也出现板型控制困难、生产稳定性差等问题。

  为满足市场和客户的真实需求，提升生产效率和产品质量，张福多创新工作室踏上了“1780线改进PC轧机控制提升板型攻关”之路。

  板型控制的实质就是对承载辊缝的控制。与厚度控制只需控制辊缝中点处的开口精度不同，板型控制必须对轧件宽度跨距内的全辊缝形状来控制。为突破“板型控制困难”这道难关，张福多带领创新工作室年轻骨干查资料、核数据，请专家、问问题，最终确定了通过改进PC轧机来提升板型控制能力的总体思路。

  PC轧机对提升板型控制具有优势，PC（Pair Cross）的原意是轧辊成对交叉，即轧机轧辊交叉板型控制技术。轧辊交叉系统的设计原理与采用带凸度的工作辊相同：通过调整轧辊的交叉角，使距轧辊中心越远的地方辊缝越大，实现对辊缝形貌的控制，以此来实现对板型的控制。

  张福多每天都到生产现场仔仔细细地观察并记录钢板在轧机头部、中部、尾部的板型变动情况，发现1个轧制周期内出现板型不好的情况，立即与小组成员有明确的目的性地研究问题原因和改进方向。经过反复讨论和试验后，他们决定从轧机精度和操作水平两方面入手提升板型控制能力。

  轧机精度最重要的包含轧机刚度和PC角精度，要提升轧机刚度最大的难点在于轧机在每次检修后都可能会发生变化。此后，每次轧机检修时，张福多都在一旁观看，监督检修质量，并在检修结束后进行精轧刚度试验，尽量把刚度变化控制在最小范围内。同时，他还利用大修或年修时机对PC头走行精度进行校正，保证实际PC头走行量与设定走行量一致，提升PC角精度。

  就这样一来二去，张福多逐渐掌握了轧机检修前后刚度变化规律。随后，他把目光放在了提升操作水平上。他通过选用不同的PC角和弯辊力设置，抵消轧机刚度变化带来的板型变化，并将这些经验总结归纳成一套操作法，对岗位操作人员进行系统培训，提升全体操作人员对板型控制的操作水平。

  这套控制板型的方法在实际生产中效果明显，不但提升了板型控制能力，降低了封锁率，还提高了难轧品种钢的轧制成功率，减少了事故发生。